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    鋰電池反應釜

    型號:

    產品時間:2023-12-06

    簡要描述:

    鋰電池反應釜,可以滿足三元材料前驅體生產的工藝要求,在攪拌、氣體保護、溢流方式等方面均作了進一步的改進。加料管深度合適,反應料液入釜時混合速速快、分散能力好,元素分布均勻,固溶體均勻性強,球形度好,振實密度等技術指標均達到優級。

    詳細介紹

    鋰電池反應釜,可以滿足三元材料前驅體生產的工藝要求,在攪拌、氣體保護、溢流方式等方面均作了進一步的改進。加料管深度合適,反應料液入釜時混合速速快、分散能力好,元素分布均勻,固溶體均勻性強,球形度好,振實密度等技術指標均達到優級。

    鋰電池反應釜是用于制造鋰離子電池的設備,主要用于電池正負極材料的混合、溶劑的蒸發和回收、以及化學反應等。該設備一般由反應釜、攪拌器、加熱裝置、控制系統等組成,可根據不同的生產需求進行定制設計。在鋰離子電池工業中,反應釜是一個重要的生產設備,對于提高電池性能和降低生產成本具有重要作用。

    鋰電池反應釜操作方式

    薄膜按鍵操控,方便、快捷、可靠 速功能  可通過全速按鈕實現管路快速填充與排空

    掉電記憶功能    重新上電后,按掉電前狀態繼續運行

    外部控制功能  選配不同型號的外控模塊,可進行啟??刂?、方向控制、流量控制, 

    0-5V、0-10V、4-20mA、0-10KHz 4種外控模塊可選

    通訊功能   選配通訊模塊,可進行RS485通訊控制(使用通用Modbus規約)

    噪音控制  智能溫控系統,zui大限度降低蠕動泵噪音

    腳踏開關控制   可選配腳踏開關控制啟停

    功率消耗    <35W

    適用電源    寬泛電壓AC90-260V,50Hz/60Hz

    工作環境   0-40℃,濕度<80%不結露

    外形尺寸   225mm×143mm×148mm(不含泵頭)

    驅動器重量    2.2KG

    防護等級   IP31

    鋰電池反應釜產品參數:

    1.有效容積: 3-50升 。

    2.材料: 316L不銹鋼。螺栓、螺母材料304不銹鋼;支架碳鋼噴塑處理

    3.設計壓力:常壓;工作壓力:常壓

    4.設計溫度:70度 ;工作溫度62度 ;

    5.加熱方式:夾套水浴電加熱。夾套帶保溫

    6.加熱功率:2KW
    7.規格型號:DY型。

    7.鋰電池反應釜結構形式:法蘭開式,帶有操作平臺。

    8.機械攪拌,轉速0-1200轉可調。電機功率:355W

    9攪拌槳形式:雙層推進式攪拌器

    10.釜蓋開口參數:測溫口,進氣口、排氣口,壓力表口,3個加料口,一個PH計口(配PH計在線檢測電極),進氣口、排氣口配ф6針型閥。測溫口配備熱電偶.壓力表口配壓力表。

    11.蠕動泵規格參數:

    產品型號 2S-15A   流量范圍:0.08ml/min

    轉速調節范圍  0.1-200RPM

    轉速分辨率   0.1(<100RPM),1(≥100RPM)

    顯示功能    3位數碼管顯示轉速,顯示定時時間

    方向控制   運轉方向可逆功能

    定時功能   定時范圍0.1S-99Hr

    12.PH計規格參數:在線檢測

    13.控制柜:控制釜內溫度, PID自整定調節,控制攪拌轉速(無極調速),配有釜內攪拌轉速表。在線檢測釜內PH值,在線自動調節PH值。

     

    鋰電池反應釜是一種用于鋰離子電池生產的設備,主要用于制備正極材料、負極材料和電解液等。其應用范圍涉及電動汽車、智能手機、筆記本電腦、平板電腦、無人機、家用儲能系統等領域。

    主要應用范圍:

    1.在電動汽車領域,它被廣泛應用于生產動力電池組件,如NCA(鎳鈷鋁)和NMC(鎳錳鈷)等陰極材料以及石墨和硅等負極材料。這些材料被用于生產高性能、長壽命的電動汽車電池,為電動汽車行業的發展提供了源源不斷的動力。

    2.在移動設備領域,它用于生產高容量、高能量密度的鋰電池組件,為智能手機、筆記本電腦、平板電腦等便攜式設備提供持久的電力支持。

    3.在航空航天領域,它的應用范圍也日益擴大。它可以用于生產無人機、衛星、火箭等載荷系統中的電池組件,為航空航天領域的發展提供了可靠的能源支持。

    4.在能源存儲領域,它被廣泛應用于家庭儲能和工業儲能系統中。這些系統可以將太陽能、風能等可再生能源轉化為電能,并儲存在鋰電池中,以備不時之需。

    操作過程需要注意以下事項:

    1.安全防護:使用前必須進行安全檢查,發現漏電、短路等現象立即停機,并斷開電源。操作人員必須佩戴個人防護裝備,避免化學品接觸皮膚和呼吸道。

    2.均勻攪拌:在反應過程中需要進行均勻攪拌,使反應物質均勻混合,防止出現局部過熱或過冷現象。

    3.氣體排放:鋰電池反應釜中常涉及到氣體生成,應確保氣體排放通暢,避免壓力升高造成釜體爆炸等意外情況。

    4.溫度控制:反應溫度對反應速率和產物性質有著重要影響,因此需要嚴格控制反應溫度,同時要保證反應溫度均勻分布。

    5.避免混入雜質:反應物料和試劑應該保持純度,避免雜質混入反應中影響反應效果和產品純度。

    6.反應結束后的處理:反應結束后,應及時停止攪拌、降溫,并注意釜內壓力釋放。清洗反應釜時,必須使用特定的清洗劑和工具,避免與其他化學品混合。

    7.維護保養:定期對設備進行維護,保證設備正常運行。同時要定期更換易損件,防止設備故障造成意外危害。

    鋰電池反應釜操作需要嚴格遵守安全操作規程,做好每一個環節的安全措施,確保設備正常、高效地運行。

     


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